2025年精益增效工作总结暨2026年精益增效任务发布大会圆满落幕
- 2026-10-19 13:00:58


2025年精益增效工作总结
暨2026年精益增效任务发布大会圆满落幕
武汉基地

2026年1月9日,武汉基地召开“2025年精益增效工作总结暨2026年精益增效任务发布大会”。会场汇聚了公司领导、各单位中层干部、以及增效骨干。本次大会,旨在对 2025年精益增效工作进行成果总结,复盘提升,表彰先进,激发动能。同时下发 2026年精益增效任务,规划未来,部署指标。
01

成果总结、复盘提升
1
2025年精益大事视频回顾
过去一年,以精益为帆,以增效为桨,始终围绕“一流智造能力打造”核心战略,在精益道路上步履不停,勇毅前行。
2025年,武汉格力硕果盈枝:多个主力机型连续刷新集团历史最高纪录,彰显硬核生产实力;多个重点创新项目斩获集团内外部一等奖、二等奖等重磅荣誉,尽显自主创新底气。
每一份成绩,都凝聚着全体同仁的智慧与汗水,是武汉格力在精益管理、智能制造与持续创新领域的实力见证。
2
2025年精益增效工作总结
全面总结复盘与深度解读,详实的数据与深刻的反思,理清了前进的方向,亮眼的战绩与宝贵的经验,注入了奋进的力量。

02

发布重点、明确方向
1
项目发布
回望2025年,围绕季度精益主题,开展了一系列项目攻关、案例发布与改善实践,在探索中积累经验,在突破中实现成长。各单位以8min项目发表+3 min提问答辩+13名评委综合评分的流程,进行有序汇报。
物流管理部

基于总装拉动的JIT物料来货线边存储、大件物料AGV直配项目
控制器分厂

柜内机全流程优化研究
总装分厂

基于D1柜机全价值流优化与增产提效项目
质量控制部

显遥板块效能提升项目
两器分厂

两器车间精益提效断点改善项目
钣金注塑分厂

注塑件全流程不落地精益价值流改善项目
工艺设备部

暖通制造分厂全场景·多模态智能配送项目
制造分厂

管路车间精益布局优化项目
2
公司领导罗总总结致辞

(1)补充短板,明确目标,核心破局
前期精益知识储备不足,生产工作方式存在较多改善点,今年补充精益知识短板,学以致用,核心重点KPI,效率等取得较好的成绩。
(2)减员增效,横向对比,提升效益
与同行业单位进行补优补齐,进行横向对比,全面提升人员利用率,设备稼动率,实现生产效益最大化。
(3)潜心修行,克服困难,砥砺前行
市场前景不乐观,要不断总结经验教训,加强员工士气,潜心修行。争取在相同设备,同等人员,相同生产条件下,将我们的潜力发挥到最强。要不断改善现场的硬件和场景,给我们的生产增效,提供更大的空间。希望全体成员,克服困难,砥砺前行,将2026年增效工作,迈上一个新的台阶。
03

规划未来、部署指标
1
2026年精益增效任务发布
精益之路,久久为功,总结过往,规划未来。生产计划部陈家祺发布《武汉格力2026年精益增效任务》。

2
2026年上半年重点任务揭牌
精益之路从无一蹴而就,唯有持续探索、不断突破,才能迈向新的高度。经各单位自主提报及与生产部双向确认,共同挖掘2026年上半年重点推进项目8项。
两器分厂:两器车间分体内机、柜外机生产单元断点改善
钣金注塑分厂:钣金注塑分厂暖通钣金车间底盘冲压、铆接、喷涂全流程不落地项目
控制器分厂:控制器分厂主线体插件段物料自动配送项目
物流管理部:总装二二楼全场景智能物流配送改善项目

总装分厂:总装分厂22线柜外机全流程增产提效项目
制造分厂:总装分厂分体内机班产提升项目
质量控制部:质控部 DCT自动测试提效项目
工艺设备部:暖通注塑预装全场景智能物流配送改善项目

04

表彰先进、激发动能
1
2025年精益增效优胜项目颁奖
岁月不居,天道酬勤,功夫不负,实干者胜。激动人心的项目评分最终结果已全部揭晓,精益增效优胜项目前三名已产生,进入荣耀时刻,为优秀者喝彩,为奋斗者加冕。
精益增效创新优胜项目一等奖:
钣金注塑分厂:注塑件全流程不落地精益价值流改善项目

精益增效创新优胜项目二等奖:
总装分厂:基于D1柜机全价值流优化与增产提效项目

精益增效创新优胜项目三等奖:
工艺设备部:暖通制造分厂全场景-多模态智能配送项目

2
2025年精益增效优胜单位颁奖:
榜样引领,乘风破浪。卓越单位,聚力赋能。优秀的项目,源于优秀的团队,更离不开卓越单位的系统培养与坚实支撑,颁发年度精益生产优胜单位奖项。
精益示范标杆单位:制造分厂

智造效能跃升单位:控制器分厂

卓越贡献引领单位:总装分厂

3
公司领导周总总结致辞:

(1)总结经验,系统提升,持续改善
通过一年的努力奋斗,大家齐心协力,夯实了精益改善地基。虽然取得了一点小成绩,但并未达到卓越和优秀。2025年系统全面开展精益改善工作,从思想落实到行动,对标成果。取得的改善成果要具有持续性,定期复查,不容许反弹。2026年,要把沉淀的没有干完的项目,进行持续有效的追进,达到项目结题闭环。
(2)凡事要改皆可谋,少花不花收益美
精益改善是一个花小钱办大事、循序渐进的工作,2025年从现场的局部改善至成片区的合成改善,通过月度主题改善周、季度改善之旅等形式去联合攻关完成,达到用人优化、班产突破、效率提升的综合效果。只要能够发现问题并且具备改善意识,再加上全员的精益改善知识培训,就没有什么不能改善的、没有什么目标不能达成的。
(3)明确战略部署,夯实改善报基
“精益化“是武汉基地“3+1”一流智造能力打造战略的首个板块,之所以是首要,是因为精益改善是自动化、数字化的基础,没有经过全面精益化改善过的生产场景,盲目进行自动化及数字化项目,会出现经营成本增加、改善效果事倍功半的情况。
精益生产改善从流动性、拉动性、尽善尽美三个维度着眼,成体系进行推进。精益生产水平的高低直接决定一个工厂基础经营能力好坏,同时更是经营技术的体现,精益基础知识的全员普及、精益工具和方法的全面应用、PDCA的持续循环巩固,结果获得就是水到渠成的事情。
(4)知行合一,技术精通,打造标杆
如何设计工序、优化布局,我们不光要会做,还要会说,达到知行合一。干的清楚,讲的明白,全方位提升骨干及团队的精益改善能力。
精益知识,一通百通,各单位增效改善骨于及干部均要拥有判定问题合理性和改善潜力的能力。利用精益十二条的底层逻辑,改变面对问题时的思考方式,最根本、最首要的是破除思想的壁垒。
2025 年精益改善体系的全面落地相当于武汉基地精益生产工作的地基夯实,2026年需要在此基础上不断选代改善、不断创新突破,才能争取卓越成绩,真正打造集团标杆和行业样板,为个人、团队、公司创造更高价值!
05

未来展望
精益之路,道阻且长,行而不辍,未来可期;
真正的标杆,不是挂在墙上的奖牌,而是刻在心中的标准;
真正的成效,不是发布时的得分,而是融入运营的基因;
让我们带着对未来的期望,将总结转化为行动纲领,将期望内化为奋斗的动力,以归零的心态看待成绩,以创业的姿态面向未来,共同将武汉格力的精益之路,走成一条高质量发展的典范之路。

全力武汉 多彩格力
本期编辑
宛欣雨 万兴佳






视频号:武汉格力

全力武汉 多彩格力
这是一个有温度的公众号

