一、2026年度安全生产工作总结

（一）锚定收官目标，全链条压实治理责任

坚持把责任体系建设作为治本攻坚的核心支撑，推动安全责任从“层级传导”向“全链嵌入”转变。

公司党委严格落实党政同责、一岗双责，全年专题研究安全生产工作xx次，重大风险、重大隐患党委前置研判，班子成员落实“管业务必须管安全”要求，分片包保xx个生产分厂、xx个重点项目，累计下沉一线督导检查xx次。对照治本攻坚三年行动总方案，细化形成xx大类xx项收官任务清单，建立“月调度、季通报、年考核”推进机制，逐项明确责任部门、完成时限、验收标准。

修订完善公司、分厂、班组三级安全责任清单，新增技术、工艺、设备、生产等职能部门安全履职细则，破解“安全是安保部门单打独斗”的惯性思维。将安全指标权重提升至绩效考核的xx%，严格执行安全生产“一票否决”。全年采用“四不两直”方式开展现场抽查xx次，约谈责任落实不到位的单位xx个，通报表彰安全管理示范班组xx个、先进个人xx名，形成奖优罚劣的鲜明导向。

（二）聚焦重工特性，全领域深化隐患整治

坚持把隐患排查治理作为治本攻坚的核心抓手，紧扣重工行业高风险环节，推动隐患治理从“被动整改”向“主动防控”升级。

深化风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制落地。组织全员开展岗位风险再辨识，梳理形成公司级重大风险xx项、分厂级一般风险xx项、班组级岗位风险xx项，全部落实分级管控措施。建立“班组日查、分厂周查、公司月查”三级排查机制，聚焦起重机械、焊接动火、有限空间、铸造粉尘、电气设备、外包施工六大重点领域开展专项整治。全年累计排查各类隐患xx项，全部实行“定责任人、定措施、定时限、定标准、定复核”五定闭环管理，一般隐患当场整改率xx%，重大隐患全部挂牌督办、按期清零。

针对重工行业突出风险精准施策。起重机械推行“一机一档”管理，全年完成xx台桥式起重机、龙门吊及起重索具专项检验，淘汰报废不合格起重器具xx套；有限空间作业严格执行“先通风、再检测、后作业”刚性要求，安装作业点位气体检测报警装置xx台，实行作业票全程线上审批、现场全程视频监护；焊接动火作业推行“动火点分级管控”，对重点防火区域实行提级审批、双人监护；铸造车间完成除尘防爆系统升级改造，粉尘浓度达标率提升至xx%；外包施工队伍实行“入场必训、作业必管、离场必评”全链条管理，清退不合格外包队伍xx支，彻底扭转“以包代管”的被动局面。

（三）夯实基层基础，全方位提升本质能力

坚持把强基固本作为治本攻坚的根本路径，从设备、人员、应急多维度发力，补齐基础短板。

推进设备设施本质安全升级。全年投入安全技改资金xx万元，完成xx台老旧机床安全防护装置改造、xx处电气线路老化更新、xx个高风险岗位联锁保护装置加装。在焊接、涂装等岗位推广局部自动化作业装置，减少一线高危作业人员xx名，初步实现“机械化换人、自动化减人”。

强化全员安全素质提升。建立分层分类培训体系，全年开展三级安全教育、特种作业复审、岗位实操培训xx场次，累计培训xx人次，特种作业人员持证上岗率保持100%。严格落实安委办〔2026〕8号文件要求，建立常态化事故警示教育机制，每季度组织行业典型事故复盘，结合重工同类事故案例开展对照自查，累计查摆管理漏洞、制度短板xx项，全部完成整改。

提升应急处置实战能力。修订完善起重伤害、火灾爆炸、有限空间窒息等专项应急预案xx项，编制现场处置方案xx项。改变脚本式演练模式，全年组织无脚本实战化应急演练xx次，重点检验现场指挥、协同处置、伤员救援等关键环节，一线员工应急处置能力显著提升。按标准配齐应急救援物资、防护装备、急救器材，建立动态更新台账，定期盘点维护，确保随时可用。

（四）深化标本兼治，全维度健全长效机制

坚持把制度固化、文化浸润作为治本攻坚的长效保障，推动安全治理从“运动式整治”向“常态化治理”转变。

对照《安全生产法》、GB12801-2025强制性国标及行业最新规范，全面梳理修订安全管理制度xx项，清理废止失效文件xx项，覆盖生产全流程、各环节。推进安全生产标准化一级达标复审，深化现场定置管理、作业标准化建设，xx个生产班组达到标准化作业示范班组标准。

厚植企业安全文化土壤。用好班前五分钟安全交底、岗位风险提示卡、隐患随手拍等载体，推动安全理念融入日常作业。建立员工安全建议与隐患举报激励机制，全年受理员工安全建议xx条，兑现奖励xx万元，全员参与安全管理的主动性明显增强。开展“安全生产月”“安全技能比武”等主题活动xx场，营造“人人讲安全、个个会应急”的浓厚氛围……

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