动力部5S管理工作8月工作汇报
- 2026-10-14 10:15:47




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5S管理
动力部砥砺前行
8月5S管理工作汇报




本月已完成工作
5S管理向专业化、精细化延伸
化学水区域以争创“三星装置”为目标,推动 5S 管理向专业化、精细化延伸,分三步狠抓落实:一是明确责任、奖惩并重,将问题排查量化考核至班组,绩效联动激发内生动力;二是聚焦整改、严控标准,压实承包商责任,严查低标准整改,并表彰专业亮点树立标杆;三是闭环提升、动态优化,形成“提要求、抓落实、听反馈、求改进”的良性循环。区域管理水平持续提升,为争创目标奠定坚实基础。




阀门位号牌等全面排查整改
为消除现场目视化管理盲区,进一步提升设备标识清晰度,安全生产筑牢保障。本月重点紧盯现场标准化建设,深度开展阀门及仪表标识专项排查整治。针对24处位号牌缺失、松脱等隐患,精准对标、立查立改,已全面完成闭环整改与规范复原,整改率达100%。
仪表位号牌脱落整改前后对比


输煤电气控制柜带电清洗
严格执行设备管理部要求,彻底解决输煤电缆老化及绝缘故障,运维中心委托专业队伍对输煤所有电气控制柜进行了带电清洗。期间,动力部和检安公司电气维保团队全力配合,全程负责现场安全监护、严格落实各项安全防护措施,并高效做好技术协同与保障工作,筑牢安全防线,有力保障了施工工程顺利推进。
电气控制柜带电清理前后对比


进一步进行防腐整改
持续加大防腐整顿力度,将平台、栏杆盲区死角及受脱硫脱硝装置腐蚀性烟气影响区域作为排查重点;严把防腐施工质量关、提升巡检质效,有效降低浆液泄漏率,切实实现源头防腐。加大对易受影响的区域加大5S清洁管理力度,提高机泵清理频次,实现低成本有效防腐。
电机防腐整改前后对比


劳模带头规范维护设备



持续进行贴地管线警示贴整改
按照企管部年度5S推广计划,组织班组对贴地管线及周边灰尘进行全面清理后贴警示贴,确保警示贴贴合紧密、不易脱落。同时,鼓励并指导班组在清理过程中深入排查隐患,共发现 5 处接电线脱落,目前已全部整改完毕。”
自己动手贴地管线贴警示贴




本月工作亮点
配备手推式洗车机
为进一步优化现场环境、深化 5S 现场管理,动力部在设备管理部的大力支持下引进了手推式洗地机,并同步制定规章制度,对其使用与日常保养进行严格规范管理。洗地机的投入使用实现了现场清扫的“降本增效”。以汽轮机厂房 9 米层为例,清理人员由原先的 8 人缩减至 2 人,且清洗效果显著提升,轻松攻克了以往人力难以清除的陈年污渍,在大幅降低职工劳动强度的同时,实现了现场卫生质量的长效常态管控。
地砖清理前后对比


洗车机作业中

保温规范化治理
针对乙烯小修引发的保温破损,发动班组开展全面排查并建立台账,有计划、分步骤推进整改。同时,针对作业人员踩踏管线易损坏保温的痛点,主动为班组和维保单位配备专用绝缘登高凳,下一步将分计划实施操作平台技改计措,从管理体系入手实现保温规范化治理。
保温整改前后对比


班组配备登高凳

践行TPM理念,班组“自主保全”显成效
为更好保护锅炉钢梁,深入贯彻TPM全员生产维修体系,发动班组利用生产间隙时间,使用冰铲等工具小心清理检修后钢梁内结块灰渣;随后使用背包式洗车机和长柄刷,进一步清除灰渣残留。历时一周攻坚克难,有效杜绝垢下腐蚀,筑牢设备安全根基!
钢梁清洗前后对比


班组正在清理钢梁


检修后高空杂物清理
“坚决不留安全隐患,将检修作业后高空杂物清理作为‘工完料尽场地清’验收合格的硬性标准之一;指派专人负责对接处理,推行高空拍照留痕与双人交叉复核机制,确保高空杂物清理彻底落实到位。”
高空杂物清理中

清理后高空

清理后地面

电气控制柜安全隐患专项排查整改
按照安全管理要求,组织班组对区域内现场现场电气控制柜进行专项排查、整改。各班组清理柜体表面积尘、补齐缺失固定螺栓,确保柜门关闭严密,从而有效降低触电风险。同时,在控制柜外部加贴“小心触电”警示标识,进一步规范警示标识可视化管理。
电气控制柜整改前后对比

电气控制柜整改中


OPL完成情况
集中组织2026年新员工二级安全教育,提前制定培训计划,由运行部负责人详细介绍“幸福动力”文化导图及相关管理理念,安全专业结合生产特点开展现场风险初识、劳保穿戴、应急疏散、职业卫生防护等方面学习。同时由区域经理及专业骨干重点讲解动力部各区域工艺及设备原理,旨在让新员工进班组前对热电系统有初步了解,坚定职业选择,更快适应工作环境,完成自身角色转变。

赏信必罚
热电一班、三班、四班积极组织,利用背包式洗车机清洗锅炉零米钢梁,使其恢复本色,清洗效果好,各奖励200元
汽轮机厂房边角杂物、灰尘较多,考核热电二班100元
博达保温高空洒落保温碎屑,考核博达保温300元,考核5S负责人闵耀辉100元
1号给水泵台面无维护痕迹,遗留杂物、油泥较多,考核热电一班100元
汽轮机厂房楼梯间存放大量杂物,混有易燃润滑油和油漆等,考核茂化建500元
2号炉返料风机电缆槽盒下大量灰渣累积,导致花费大量人力清理,保护管接地埋在灰渣中,不能及时发现,考核热电四班100元,包机人100元

5S精细管理 不让之责

谢谢